NZ3-350B槍轉(zhuǎn)環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)
一、用途與范圍：
1、本設(shè)備用于油缸油口環(huán)縫的自動(dòng)環(huán)縫焊縫焊接，適用于低碳鋼、不銹鋼材料的焊接。
2、長(zhǎng)管或其他零件采用工裝夾具固定，其軸的壓緊裝置設(shè)置在氣動(dòng)壓緊夾具上，定位夾具定位軸的中心，焊槍旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)平面環(huán)縫的自動(dòng)焊接。通過(guò)更換定位夾具和調(diào)整焊槍位置，可以焊接不同大小軸的工件焊接。
3、焊接方式：自動(dòng)熔化極CO2氣體（或MIG/MAG）保護(hù)焊接方式。
4、工件焊縫形式：配合良好，去除毛刺，精度應(yīng)不影響焊接質(zhì)量。
二、結(jié)構(gòu)組成：
該設(shè)備采用焊接主機(jī)、焊接電源、焊槍和電氣控制系統(tǒng)組合式結(jié)構(gòu)。其中焊接主機(jī)主要包括：立式床身、焊槍回轉(zhuǎn)機(jī)頭、焊槍微調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、焊槍氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)等組成。特點(diǎn)：
1、立式床身采用焊接結(jié)構(gòu)，送絲機(jī)設(shè)置在立柱上，立柱前端設(shè)置焊槍回轉(zhuǎn)機(jī)頭。
2、焊槍回轉(zhuǎn)機(jī)頭采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其回轉(zhuǎn)速度實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，焊接搭接量通過(guò)數(shù)碼預(yù)先設(shè)置。
3、焊槍微動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于焊槍初始焊接位置的微調(diào)對(duì)中。
4、設(shè)置電氣主控制柜，主控操作盒為獨(dú)立部件，所有動(dòng)作調(diào)整和焊接操作均可以在此完成。
三、電氣控制系統(tǒng)：
整機(jī)控制采用PLC可編程控制器作為主控單元，人機(jī)界面顯示和設(shè)置參數(shù)，獨(dú)立焊槍旋轉(zhuǎn)調(diào)速電路，“調(diào)整/自動(dòng)”功能保證在調(diào)整狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接速度調(diào)節(jié)、焊槍提升機(jī)構(gòu)及焊槍位置等工藝參數(shù)的調(diào)整。在“自動(dòng)”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的自動(dòng)完成。具有焊接速度數(shù)碼顯示、焊接長(zhǎng)度數(shù)碼預(yù)置等功能。
四、自動(dòng)操作程序：
人工將工件放置于夾具上，初定位→按“啟動(dòng)”按鈕，壓頭和焊槍自動(dòng)下降到位，定位壓頭壓緊軸及焊槍到達(dá)焊接位置，焊接電源引燃電弧，經(jīng)延時(shí)后，焊槍開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常焊接過(guò)程→達(dá)到設(shè)定焊接角度后，停弧，焊槍提升反轉(zhuǎn)復(fù)位→松開(kāi)焊接夾具→人工將已放焊好工件卸下。
五、主要技術(shù)參數(shù)：
|
產(chǎn)品型號(hào) |
NZ3-350B |
|
可焊孔直徑（mm） |
20～50 |
|
焊槍提升行程（mm） |
50 |
|
配套焊接電源型號(hào) |
NBC-350 |
|
焊接電源 |
380V 3相 50HZ |
|
控制電源 |
220V 單相 |
六、其他：
1、我方提供全方位技術(shù)支持：a.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試服務(wù)。b.提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持。c.培訓(xùn)操作、維修人員，提供維修及易損件圖紙。d.設(shè)備保修12個(gè)月，建立用戶(hù)檔案，長(zhǎng)期維護(hù)。
2、螺母管接頭和端蓋所沖孔之間配合應(yīng)控制間隙，焊縫區(qū)域不得有明顯影響焊接質(zhì)量的毛刺、油污等因素。
| 志2.JPG)
環(huán)縫_20231121094516_副本.jpg)
