杭州誠(chéng)宇焊接設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品導(dǎo)航

自動(dòng)焊接專機(jī)

自動(dòng)氬弧焊機(jī)

環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)

直縫自動(dòng)焊機(jī)

數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)

氬弧焊機(jī)/氣體保護(hù)焊機(jī)

焊接變位機(jī)/滾輪架

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產(chǎn)品展示

誠(chéng)宇六槍環(huán)縫自動(dòng)氣保焊機(jī)管球多槍焊

詳細(xì)介紹:

管球六槍環(huán)縫焊機(jī)方案

一、焊接方式及范圍：

采用熔化極氣體保護(hù)焊接方式，焊槍固定，工件旋轉(zhuǎn)。自動(dòng)完成氣動(dòng)頂緊、焊槍移動(dòng)到位、自動(dòng)引弧焊接、熄弧、預(yù)置焊接角度等。可以單槍焊接，也可六槍焊接，。采用CO2/MAG/MIG焊接。焊接電源采用奧太公司的NB-350氣保焊機(jī)。

材質(zhì)：碳鋼

二、設(shè)備基本結(jié)構(gòu)

　　本設(shè)備焊接主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。主要由底座、床頭箱及回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、夾具、焊槍電動(dòng)十字拖板、頂緊液壓缸及尾座、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。

1、底座床身機(jī)構(gòu)對(duì)整套設(shè)備起支撐作用。采用槽鋼及鋼板等焊接后，再經(jīng)過退火處理，然后進(jìn)行高精度的機(jī)械加工，保證床頭箱回轉(zhuǎn)中心和尾座的回轉(zhuǎn)中心重合，從而保證焊接精度。

床頭箱轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，調(diào)速系統(tǒng)采用無(wú)級(jí)調(diào)試，設(shè)有過流、過壓、過力矩保護(hù)，自我保護(hù)功能強(qiáng)大，可保證免維護(hù)使用。

三、電氣控制系統(tǒng)

本電氣控制系統(tǒng)采用臺(tái)達(dá)PLC可編程控制器作為主控單元，操作界面采用工業(yè)用人機(jī)界面控制，具有直觀、操作簡(jiǎn)單、人性化等優(yōu)點(diǎn)；配套焊接主機(jī)、焊接電源等組成本專用焊接設(shè)備�？刂葡到y(tǒng)增加多層焊接功能，可實(shí)現(xiàn)1-3層焊接選擇，每層焊接速度，焊接擺動(dòng)寬度，焊接電流參數(shù)，每層焊接提升高度均可預(yù)置。兩把焊槍均可單獨(dú)調(diào)整。

該控制系統(tǒng)具有手動(dòng)調(diào)整和自動(dòng)焊接兩套控制功能，手動(dòng)調(diào)整功能實(shí)現(xiàn)所有自動(dòng)焊接前的準(zhǔn)備調(diào)整動(dòng)作和補(bǔ)焊功能。自動(dòng)焊接功能實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)完成。各個(gè)部分采用獨(dú)立的電源供電，完全隔離，控制精度高，動(dòng)作可靠，穩(wěn)定性好。本設(shè)備既可實(shí)現(xiàn)單槍自動(dòng)焊接程序，也可實(shí)現(xiàn)雙槍自動(dòng)焊接程序，同時(shí)實(shí)現(xiàn)焊接補(bǔ)焊功能。

四、主要技術(shù)參數(shù)

控制電源：單相50HZ 220V

焊接電源：三相 50HZ 380V

焊接速度范圍：0.2~2rpm

焊槍電動(dòng)升降和擺動(dòng)行程：Z向200mm，X向100mm

焊接電源：MIG-500 適用焊絲：φ1.2~1.6mm

上一張:誠(chéng)宇馬鞍形槍轉(zhuǎn)環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)仿形氣保焊

下一張:誠(chéng)宇雙工位點(diǎn)焊氬弧焊接專機(jī)全封閉式

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